Serangan Suhu Tinggi, Produksi Kemasan Plastik Sulit, Lihat Bagaimana Produsen Profesional Merusaknya

Datangnya musim panas juga berarti datangnya lingkungan bersuhu tinggi dan lembab, yang berdampak lebih nyata pada perusahaan percetakan kemasan plastik. Suhu tinggi akan meningkatkan pelarut organik dalam tinta untuk mempercepat penguapan, dan kelembapan tinggi akan mengubah viskositas tinta, sehingga mempengaruhi kualitas pencetakan. Jadi bagaimana cara menghindarinya? Mari kita lihat bagaimana produsen profesional melakukannya.

Gulungan karet

Dalam proses produksi kemasan fleksibel, peralatan, pencetakan film (air liur), komposit, pembuatan tas dan proses lainnya, perubahan yang paling jelas adalah roller karet: roller karet lunak di musim panas sangat keras di musim dingin.

Untuk mengatasi perubahan yang disebabkan oleh suhu, pengemasan raksasa melakukan penyesuaian metode produksi secara tepat waktu. Di musim panas, ketika rol karet lunak, elastisitasnya lebih baik, dan tekanan dalam produksi juga dapat sedikit dikurangi, serta kecepatan transfer lem dan tinta akan meningkat. Sebaliknya, di musim dingin ketika rol karet sangat keras, tekanan kita harus ditingkatkan sedikit, perlu mempertimbangkan secara serius apakah rol karet akan tergelincir, sementara laju transfer lem dan tinta akan berkurang, perubahan mikroskopis ini kita perlu menangani dan menyelesaikannya terlebih dahulu dalam desain proses dan produksi aktual.

Bahan

Bahan yang kami gunakan, seperti film, lem, tinta, dan pelarut, pada dasarnya adalah zat kimia, dan secara umum aktivitas permukaan bahan berkorelasi positif dengan suhu: Semakin tinggi suhu, semakin baik aktivitas bahan, semakin baik aktivitas material, semakin tinggi afinitasnya, semakin baik aktivitas permukaan materialnya, semakin tinggi suhunya, semakin tinggi lem dan tintanya, semakin baik infiltrasi materialnya, dan pada saat yang sama, afinitasnya bahan untuk lem dan tinta juga meningkat. Oleh karena itu, kinerja proses komposit sangat jelas, material yang sama, kecepatan mesin, kemungkinan berbusa cepat di musim panas sangat rendah.
Perubahan suhu cuaca akan menyebabkan suhu lem dan tinta itu sendiri berubah, yaitu kekentalan lem dan tinta yang sama akan berubah karena perubahan suhu, sehingga pengemasan raksasa dalam proses produksi musim panas tidak hanya memperhatikan terhadap perubahan viskositas lem dan tinta, tetapi juga memperhatikan dampak suhu. Untuk menjamin kualitas, kemasan Giant akan menggunakan pengontrol viskositas, dan perubahan viskositas dikontrol secara ketat sesuai dengan SOP.
Suhu tinggi dari tinta lem itu sendiri merupakan pelarut yang sangat mudah menguap, sehingga suhu kita mempunyai pengaruh yang besar terhadap efisiensi penguapan pelarut, menghasilkan pelat kering di musim panas, menghasilkan pelat kering di musim dingin, selain perubahan aktivitas bahan, dan panas yang dibutuhkan untuk penguapan pelarut juga berkaitan erat.

Residu pelarut

Praktek telah menunjukkan bahwa ketika kelembapan lingkungan meningkat, kecepatan pengeringan tinta akan melambat. Dalam keadaan normal, jika suhu sekitar 20 derajat C, ketika kelembapan meningkat dari 65% menjadi 75%, kecepatan pengeringan tinta sebelum dan sesudahnya bisa 1 hingga 2 kali lipat. Pelarut tinta lem sendiri sangat mudah menguap pada suhu tinggi.
Selain itu, sebagian besar perusahaan pengemasan fleksibel dalam produksi gravure musim panas akan menggunakan sejumlah besar pelarut yang mengering lambat, seperti tinta keton bebas benzena dalam proporsi pelarut butil ester yang mengering lambat.
Khusus untuk mesin cetak gravure kecepatan rendah, untuk menjamin efek pencetakan pada produk cetakan, terutama pada area jaringan yang dangkal, harus ditambahkan butil ester dalam jumlah besar, namun efisiensi pengeringan pada mesin cetak gravure kecepatan rendah adalah rendah, yang akan menyebabkan residu pelarut berlebihan.
Untuk mesin cetak gravure berkecepatan tinggi, karena kecepatan mesin lebih cepat, tidak perlu menambahkan terlalu banyak pelarut pengeringan lambat untuk mengatur kecepatan pengeringan tinta, saat ini kekentalan tinta rendah, lapisan tinta tipis setelahnya. , kami bekerja sama dengan volume udara yang lebih besar dan suhu pengeringan yang sesuai untuk mencapai efek pengeringan yang baik.
Mengingat fenomena residu pelarut yang berlebihan pada produk cetakan yang mungkin disebabkan oleh suhu tinggi dan lingkungan dengan kelembapan tinggi, kemasan Giant menggunakan kromatografi gas untuk melakukan pekerjaan pemantauan waktu nyata guna mencegah masalah sebelum terjadi.