Analisis Kegagalan Penyegelan Panas pada Kemasan Plastik Makanan, Hindari Resiko Kebocoran Massal dari Sumbernya

Lapisan penyegel panas adalah inti penyegelan kemasan plastik. Lapisan segel panas-PE biasa, bila terkena kandungan-minyak dan-garam tinggi, memungkinkan minyak menembus antarmuka penyegelan selama penyimpanan atau-sterilisasi suhu tinggi, sehingga merusak kekuatan ikatan antara lapisan film dan mengakibatkan rembesan minyak dan delaminasi. Meskipun kemasan lolos uji kedap udara saat dikeluarkan dari pabrik, kebocoran cairan secara perlahan masih dapat terjadi setelah-penyimpanan jangka panjang. Untuk produk seperti saus dan produk daging dengan kandungan minyak tinggi,-lapisan penyekat panas yang dimodifikasi minyak harus dipilih daripada film PE-untuk keperluan umum.

Berikutnya adalah kesesuaian antara proses penyegelan panas dan desain kantong. Ada perbedaan besar dalam tekanan termal antara kantong sudut-bulat dan kantong sudut-kanan. Stres terkonsentrasi di sudut-kanan, yang dengan mudah membentuk retakan mikro dalam kondisi beku atau sterilisasi. Retakan kecil ini tidak terlihat dengan mata telanjang tetapi dapat menyebabkan tas pecah setelah terjatuh atau-penyimpanan jangka panjang. Sementara itu, suhu penyegelan panas, tekanan dan waktu penahanan perlu disesuaikan dengan ketebalan film. Film komposit dan film bermaterial mono-memiliki jendela penyekat panas yang sangat berbeda; film PE bermaterial mono-memiliki rentang penyegelan panas yang lebih sempit dan memerlukan standar proses debug peralatan yang lebih tinggi.

Proses pencetakan dan laminasi juga dapat menimbulkan risiko tersembunyi. Jika tinta cetak atau perekat laminasi meluap ke zona penyegelan panas, lapisan isolasi akan terbentuk di tepi penyegelan dan mencegah peleburan film. Banyak pabrik memperluas tata letak pencetakan dengan memperluas pola mendekati tepi penyegelan, yang merupakan kesalahan desain umum dalam produksi kemasan fleksibel.

Sebelum produksi massal, selain uji tekanan air pabrik dan penyegelan gelembung, uji penuaan yang dipercepat harus dilakukan. Ini menyimulasikan suhu gudang, siklus suhu, dan uji jatuh untuk memverifikasi stabilitas penyegelan setelah-penyimpanan jangka panjang. Pembeli perlu berbagi komposisi produk, suhu pengisian, dan lingkungan penyimpanan dengan pabrik pengemasan sehingga struktur film yang sesuai dapat direkomendasikan dan sampel dapat diproduksi.

Singkatnya, kegagalan penyegelan panas bukan hanya masalah peralatan, namun masalah sistematis terkait material, desain, dan proses. Melakukan pengujian simulasi sampel dan mengoptimalkan desain kantong dan tata letak terlebih dahulu dapat secara efektif menghindari kebocoran barang dalam jumlah besar dan mengurangi-kerugian purna jual.